廢氣處理催化燃燒設(shè)備主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除， 宜適用于低濃度（1501000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，通過脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 廢氣催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍： 1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物； 2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物； 廢氣處理催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。 2、能耗低：正常運(yùn)行時(shí)，因廢氣具有一些濃度，設(shè)備在低功率（或無功率）狀態(tài)下運(yùn)行。 3、性能穩(wěn)定：泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及自控。 4、阻力小：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。 5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%。 6、使用壽命長：催化劑一般4年更換.

常使用不銹鋼絲編織的濾網(wǎng)，30-40孔/厘米濾網(wǎng)用于毛油過濾，140-180孔/厘米濾網(wǎng)用于脫色油過濾。生產(chǎn)微波干燥設(shè)備過濾介質(zhì)的選擇會(huì)影響濾后油脂的澄清程度，以及卸餅是否順利。油脂工業(yè)上使用過濾介質(zhì)多為織狀介質(zhì)，微波干燥設(shè)備廠家常用20支紗5-8股的帆布，斜紋布和普通白細(xì)布等棉織品。

多段油煙凈化一體設(shè)備 應(yīng)用行業(yè)：大型食堂、社區(qū)油煙凈化解決方案采用根源治理，一步到位、除味凈化、制動(dòng)清洗、智能監(jiān)測(cè)、智能管制，油煙凈化率超98%，超過地標(biāo)與國際排放標(biāo)準(zhǔn)。

微波紫外水處理設(shè)備因?yàn)樘幚碇憋嬎亢么笮Ч粡V泛使用，喝水并不是為了補(bǔ)充微量元素，而是為了補(bǔ)水。生產(chǎn)微波干燥設(shè)備微量元素的元素的攝入可以從水果、蔬菜、肉類中獲得。那么選擇微波紫外水處理設(shè)備設(shè)備的原則是什么?不管是使用不同的工藝、技術(shù)，處理后的睡著要符合規(guī)定飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。微波干燥設(shè)備廠家技術(shù)安全可靠性原則：盡管目前對(duì)于微波紫外水處理設(shè)備設(shè)備的種類有很多種，但還是要從眾多的設(shè)備以及技術(shù)理論中進(jìn)行選擇，選擇出安 全可靠技術(shù)先 進(jìn)的微波紫外水處理設(shè)備。

噴漆車間VOCS催化燃燒廢氣處理設(shè)備： 催化燃燒設(shè)備是一種除臭除味廢氣處理設(shè)備，催化燃燒的概念就是利用可燃物在催化劑的效果下，并且在一定的溫度條件下所進(jìn)行的催化焚燒反響?？扇嘉镌诖呋瘎┬Ч路贌?。與直接焚燒相比之下，催化焚燒溫度較低，焚燒相當(dāng)安全。 催化原理及設(shè)備組成 (1) 催化劑界說 催化劑是一種能進(jìn)步化學(xué)反響速率，操控反響方向，在反響前后自身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改動(dòng)的物質(zhì)。 (2) 催化效果機(jī)理 催化效果的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問題，這里僅做簡單介紹。在一個(gè)化學(xué)反響進(jìn)程中，催化劑的參加并不能改動(dòng)原有的化學(xué)平衡，所改動(dòng)的僅是化學(xué)反響的速度，而在反響前后，催化劑自身的 性質(zhì)并不發(fā)生改變。那么，催化劑是怎樣加快反響速度的呢？已然反響前后催化劑不發(fā)生改變，那么催化劑究竟參加了反響沒有？實(shí)踐上，催化劑自身參加了反響，正是因?yàn)樗膮⒓?，反?改動(dòng)了原有的途徑，活化能下降，然后加快了反響速度。例如反響A+B→C是經(jīng)過中心活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反響速度較慢。當(dāng)參加催化劑K后，反響從一條很容易進(jìn)行的途徑完成： A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中心不再需要[AB]向C的過渡，然后加快了反響速度，而催化劑并未改動(dòng)性質(zhì)。 (3) 催化焚燒設(shè)備的工藝組成：不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。 ①廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預(yù)熱設(shè)備 預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化焚燒。因 此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。 預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的辦法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反響開端后，可盡量以收回的反響熱來預(yù)熱廢氣。在反響熱較 大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)省動(dòng)力。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為維護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。 從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化焚燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預(yù)熱需要耗能，反響熱也無法收回利用，會(huì)形成很大的動(dòng)力糟蹋，在規(guī)劃和挑選時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。 ③催化焚燒設(shè)備一般選用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化焚燒的工藝規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，關(guān)于處理風(fēng)量較大的場(chǎng)合，規(guī)劃成分建式流程，即預(yù)熱器、反響器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道銜接。關(guān)于處理風(fēng)量小的場(chǎng)合，可選用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反響組合在一起，但要留意預(yù)熱段與反響段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化焚燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。因此，一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆措施。