紫外線消毒可以確保殺菌效果和水質(zhì)。這是一項(xiàng)長(zhǎng)期有效的殺菌技術(shù)。沒(méi)有復(fù)活反應(yīng)，沒(méi)有菌群反彈現(xiàn)象，確保了完全的消毒效果和水質(zhì)安全。訂制微波殺青設(shè)備與其他滅菌方法相比，紫外線具有許多明顯的優(yōu)勢(shì)，特別是與化學(xué)消毒劑的不同之處在于，紫外線滅菌器不會(huì)將有毒物質(zhì)和殘留物質(zhì)帶入純凈水中，并且不會(huì)改變其化學(xué)成分，氣味和pH值。此功能在制藥行業(yè)和相關(guān)行業(yè)中非常重要。微波殺青設(shè)備廠家進(jìn)水的化學(xué)劑量經(jīng)常會(huì)改變產(chǎn)品的特性。 它可以有效殺死所有細(xì)菌和病毒，并使滅活軍團(tuán)桿菌，大腸桿菌，假單胞菌等耐氯微生物滅活。隱孢子蟲，變形蟲和細(xì)菌等。

一 高效除惡臭 二 無(wú)需添加任何物質(zhì) 三 適應(yīng)力強(qiáng) 四 運(yùn)行成本低 五 無(wú)需處理 六 設(shè)備占地面積小 七 優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造

按照污水水源來(lái)分，污微波紫外水處理設(shè)備主要包括生產(chǎn)污微波紫外水處理設(shè)備和生活污微波紫外水處理設(shè)備。前者是指工業(yè)污微波紫外水處理設(shè)備和醫(yī)院污微波紫外水處理設(shè)備，生活污水主要指日常生活產(chǎn)生的污水、市政污微波紫外水處理設(shè)備等。污水水質(zhì)包括TSS即水中懸浮物、污水種類和比例等。污水種類不同、水質(zhì)亦有所不同，在選擇紫外殺菌設(shè)備時(shí)，訂制微波殺青設(shè)備應(yīng)進(jìn)行不同配置。水量方面主要指要處理污水的平均流量和峰值流量。其次，則是考慮設(shè)備運(yùn)行時(shí)間是24小時(shí)運(yùn)行還是間歇供水。另外，微波殺青設(shè)備廠家還要考慮出水水質(zhì)要求排放標(biāo)準(zhǔn)以及污水進(jìn)出水時(shí)的細(xì)菌指標(biāo)及要求，對(duì)污微波紫外水處理設(shè)備紫外殺菌設(shè)備所需要的模塊數(shù)量、模塊包含的燈管數(shù)量以及模塊排放距離等進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。另外，我們?cè)谶M(jìn)行設(shè)備選型時(shí)，一定要先確定處理水量、水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)等因素。在選型過(guò)程中，要綜合考察紫外線燈管的質(zhì)量、使用壽命以及紫外殺菌設(shè)備的售后服務(wù)等。

廢氣處理催化燃燒設(shè)備主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除， 宜適用于低濃度（1501000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，通過(guò)脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過(guò)有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 廢氣催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍： 1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物； 2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物； 廢氣處理催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。 2、能耗低：正常運(yùn)行時(shí)，因廢氣具有一些濃度，設(shè)備在低功率（或無(wú)功率）狀態(tài)下運(yùn)行。 3、性能穩(wěn)定：泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及自控。 4、阻力小：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。 5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%。 6、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換.

噴漆車間VOCS催化燃燒廢氣處理設(shè)備： 催化燃燒設(shè)備是一種除臭除味廢氣處理設(shè)備，催化燃燒的概念就是利用可燃物在催化劑的效果下，并且在一定的溫度條件下所進(jìn)行的催化焚燒反響?？扇嘉镌诖呋瘎┬Ч路贌Ｅc直接焚燒相比之下，催化焚燒溫度較低，焚燒相當(dāng)安全。 催化原理及設(shè)備組成 (1) 催化劑界說(shuō) 催化劑是一種能進(jìn)步化學(xué)反響速率，操控反響方向，在反響前后自身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改動(dòng)的物質(zhì)。 (2) 催化效果機(jī)理 催化效果的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，這里僅做簡(jiǎn)單介紹。在一個(gè)化學(xué)反響進(jìn)程中，催化劑的參加并不能改動(dòng)原有的化學(xué)平衡，所改動(dòng)的僅是化學(xué)反響的速度，而在反響前后，催化劑自身的 性質(zhì)并不發(fā)生改變。那么，催化劑是怎樣加快反響速度的呢？已然反響前后催化劑不發(fā)生改變，那么催化劑究竟參加了反響沒(méi)有？實(shí)踐上，催化劑自身參加了反響，正是因?yàn)樗膮⒓?，反?改動(dòng)了原有的途徑，活化能下降，然后加快了反響速度。例如反響A+B→C是經(jīng)過(guò)中心活性結(jié)合物(AB)過(guò)渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反響速度較慢。當(dāng)參加催化劑K后，反響從一條很容易進(jìn)行的途徑完成： A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中心不再需要[AB]向C的過(guò)渡，然后加快了反響速度，而催化劑并未改動(dòng)性質(zhì)。 (3) 催化焚燒設(shè)備的工藝組成：不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。 ①?gòu)U氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預(yù)熱設(shè)備 預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化焚燒。因 此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。 預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的辦法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反響開(kāi)端后，可盡量以收回的反響熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反響熱較 大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)省動(dòng)力。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度。為維護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。 從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化焚燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預(yù)熱需要耗能，反響熱也無(wú)法收回利用，會(huì)形成很大的動(dòng)力糟蹋，在規(guī)劃和挑選時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。 ③催化焚燒設(shè)備一般選用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化焚燒的工藝規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，關(guān)于處理風(fēng)量較大的場(chǎng)合，規(guī)劃成分建式流程，即預(yù)熱器、反響器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道銜接。關(guān)于處理風(fēng)量小的場(chǎng)合，可選用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反響組合在一起，但要留意預(yù)熱段與反響段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化焚燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問(wèn)題十分重要。因此，一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆措施。