應(yīng)用行業(yè)：焊接煙塵、切割煙塵粉塵、激光焊接切割煙塵，等離子切割煙塵，打磨拋光粉塵，鉆削粉塵、攪拌下料等產(chǎn)生的煙塵的工況。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，排放出來(lái)的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化成度高。 RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備 RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。? RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的氣體。? RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。 有機(jī)廢氣由設(shè)備上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入預(yù)處理器，經(jīng)過(guò)多層不銹鋼絲網(wǎng)組成的粗效過(guò)濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物，由裝置下部總通道進(jìn)入組合吸附床(兩行并列6格)。每個(gè)吸附床均帶有一套氣動(dòng)切換閥，該切換閥可將吸附床轉(zhuǎn)換成吸附/脫附狀態(tài)。吸附床的縱剖面由下向上分別為進(jìn)氣總管、吸附室、凈氣室、出氣總管，其中吸附室與凈氣室之間由花板分隔，花板下吊裝著若干吸附筒，進(jìn)入吸附室的廢氣經(jīng)由吸附筒外壁穿過(guò)吸附層，VOCs分子被吸附劑的大量微孔表面吸附，廢氣被凈化后向上經(jīng)花板孔進(jìn)入凈氣室，然后經(jīng)切換閥進(jìn)入出氣總管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出裝置。6個(gè)吸附室中必有一個(gè)處于脫附狀態(tài)，其余5個(gè)處于吸附狀態(tài)。 通常脫附時(shí)間12分鐘，即在每小時(shí)內(nèi)，負(fù)責(zé)吸附工作的吸附床均可脫附再生一次，裝置這種工作流程正切合該發(fā)明zhuanli的名稱—一種分室離線脫附袋式吸附設(shè)備，其過(guò)程原理與脈沖反吹分室離線袋式除塵器一樣，只不過(guò)本裝置凈化工藝是“物理吸附”，而袋式除塵器凈化工藝為“物理過(guò)濾”。 吸附床的脫附工質(zhì)為熱空氣，熱空氣由催化燃燒裝置提供，通常熱空氣的溫度≤150℃，由不同VOCs的沸點(diǎn)及脫附溫度時(shí)的飽和蒸氣分壓來(lái)決定。

一 高效除惡臭 二 無(wú)需添加任何物質(zhì) 三 適應(yīng)力強(qiáng) 四 運(yùn)行成本低 五 無(wú)需處理 六 設(shè)備占地面積小 七 優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造

微波紫外水處理設(shè)備能夠提升換熱效，節(jié)能節(jié)能降耗。訂制微波加熱設(shè)備冷卻器表層的堆積物每提升0.毫米.，熱交換器高1效率一般可減少20－30％，用電量則提升4－8％。選用有機(jī)化學(xué)方式 加藥藥物能夠 維護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備應(yīng)用壽命。沒(méi)經(jīng)微波紫外水處理設(shè)備的冷卻循環(huán)水對(duì)碳素鋼的浸蝕率超過(guò)0.5毫米/a，微波加熱設(shè)備價(jià)格而歷經(jīng)解決的冷卻循環(huán)水對(duì)碳素鋼的浸蝕率低于0.毫米/a，能夠 合理的維護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備應(yīng)用壽命。降低平時(shí)檢修頻次，為了確保正常運(yùn)行。

工業(yè)中央除塵器比起普通的吸塵器來(lái)說(shuō)它的吸塵功能的強(qiáng)大，清理起來(lái)也非常的快速，避免了灰塵帶來(lái)的二次污染及噪音的污染：　 1、含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，車間中央除塵定制，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下?！　? 2、大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。　　 3、可采用定時(shí)清灰或手動(dòng)清灰：脈沖袋式除塵器的各倉(cāng)室依次進(jìn)行清灰，完成清灰的倉(cāng)室隨即恢復(fù)除塵狀態(tài)?！　? 4、按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出?！　? 5、隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)壓差監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出信號(hào)?！　? 6、清灰機(jī)構(gòu)開(kāi)始工作壓縮空氣從脈沖閥噴出，經(jīng)噴吹管和噴嘴射向?yàn)V袋，濾袋瞬時(shí)膨脹、振動(dòng)，使表面的粉塵脫出、落入灰斗，由卸灰閥排出。　　 7、隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后。