微波紫外水處理設(shè)備的常見(jiàn)故障有哪些，訂制微波液體殺菌水壓下降設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)走漏、高壓泵入水口壓力缺乏、漏氣、漏水、精密級(jí)過(guò)濾器濾芯阻塞、高壓泵毛病等都有或許導(dǎo)致設(shè)備水壓下降。解決辦法：檢修高壓泵、精密過(guò)濾器，排除毛病。微波液體殺菌價(jià)格設(shè)備水壓增高或許是因?yàn)椋焊邏罕贸鏊谡{(diào)度指數(shù)差錯(cuò)、從高壓泵到反滲透設(shè)備之間的管道阻塞。解決辦法：通過(guò)調(diào)度高壓泵出水口指數(shù)以及收拾高壓泵跟反滲透設(shè)備之間的管道來(lái)康復(fù)設(shè)備壓力。微波紫外水處理設(shè)備廠家產(chǎn)水水量下降或許是因?yàn)樗疁刈兊?、水壓變小、反滲透膜出現(xiàn)污染阻塞。解決辦法：通過(guò)調(diào)整原水水溫以及清洗替換反滲透膜來(lái)康復(fù)正常出產(chǎn)。

廢氣處理催化燃燒設(shè)備主要用作CO/RCO吸附+脫附+催化燃燒系統(tǒng)中的催化床電加熱氧化燃燒系統(tǒng)配套，廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車(chē)間里揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除， 宜適用于低濃度（1501000）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附濃縮后，通過(guò)脫附程序?qū)⒏邼舛扔袡C(jī)廢氣脫出送入本裝置進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，通過(guò)有機(jī)廢氣催化反應(yīng)自熱效應(yīng)可大大降低電加熱能耗，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理場(chǎng)所，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 廢氣催化燃燒設(shè)備應(yīng)用范圍： 1、行業(yè)應(yīng)用：石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物； 2、廢氣類型應(yīng)用：烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物； 廢氣處理催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)： 1、操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。 2、能耗低：正常運(yùn)行時(shí)，因廢氣具有一些濃度，設(shè)備在低功率（或無(wú)功率）狀態(tài)下運(yùn)行。 3、性能穩(wěn)定：泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及自控。 4、阻力小：采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。 5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%。 6、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換.

主要用于瀝青，橡膠，化肥，焦化，城市煤氣，冶金，建材，碳素陶瓷等行業(yè)的氣體凈化，同時(shí)去除其中的焦油，粉塵，水霧等雜質(zhì)，達(dá)到物料回收和氣體凈化的雙重效果，對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起到至關(guān)重要的作用，另外，主要用于綜合性有機(jī)廢氣治理的預(yù)處理裝置。

RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，排放出來(lái)的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化成度高。 RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備 RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。? RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的氣體。? RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。 有機(jī)廢氣由設(shè)備上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入預(yù)處理器，經(jīng)過(guò)多層不銹鋼絲網(wǎng)組成的粗效過(guò)濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物，由裝置下部總通道進(jìn)入組合吸附床(兩行并列6格)。每個(gè)吸附床均帶有一套氣動(dòng)切換閥，該切換閥可將吸附床轉(zhuǎn)換成吸附/脫附狀態(tài)。吸附床的縱剖面由下向上分別為進(jìn)氣總管、吸附室、凈氣室、出氣總管，其中吸附室與凈氣室之間由花板分隔，花板下吊裝著若干吸附筒，進(jìn)入吸附室的廢氣經(jīng)由吸附筒外壁穿過(guò)吸附層，VOCs分子被吸附劑的大量微孔表面吸附，廢氣被凈化后向上經(jīng)花板孔進(jìn)入凈氣室，然后經(jīng)切換閥進(jìn)入出氣總管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出裝置。6個(gè)吸附室中必有一個(gè)處于脫附狀態(tài)，其余5個(gè)處于吸附狀態(tài)。 通常脫附時(shí)間12分鐘，即在每小時(shí)內(nèi)，負(fù)責(zé)吸附工作的吸附床均可脫附再生一次，裝置這種工作流程正切合該發(fā)明zhuanli的名稱—一種分室離線脫附袋式吸附設(shè)備，其過(guò)程原理與脈沖反吹分室離線袋式除塵器一樣，只不過(guò)本裝置凈化工藝是“物理吸附”，而袋式除塵器凈化工藝為“物理過(guò)濾”。 吸附床的脫附工質(zhì)為熱空氣，熱空氣由催化燃燒裝置提供，通常熱空氣的溫度≤150℃，由不同VOCs的沸點(diǎn)及脫附溫度時(shí)的飽和蒸氣分壓來(lái)決定。