RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化設(shè)備能有效地凈化環(huán)境、污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，排放出來(lái)的熱量可以回用，降低生產(chǎn)成本。RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備具有系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高，自動(dòng)化成度高。 RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備 RCO有機(jī)廢氣催化燃燒凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附低濃度的有機(jī)廢氣，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附操作，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再生;脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮(濃度較原來(lái)提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出;當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。? RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無(wú)毒的氣體。? RCO有機(jī)廢氣催化燃燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)，由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預(yù)熱器、催化燃燒室。 有機(jī)廢氣由設(shè)備上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入預(yù)處理器，經(jīng)過(guò)多層不銹鋼絲網(wǎng)組成的粗效過(guò)濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物，由裝置下部總通道進(jìn)入組合吸附床(兩行并列6格)。每個(gè)吸附床均帶有一套氣動(dòng)切換閥，該切換閥可將吸附床轉(zhuǎn)換成吸附/脫附狀態(tài)。吸附床的縱剖面由下向上分別為進(jìn)氣總管、吸附室、凈氣室、出氣總管，其中吸附室與凈氣室之間由花板分隔，花板下吊裝著若干吸附筒，進(jìn)入吸附室的廢氣經(jīng)由吸附筒外壁穿過(guò)吸附層，VOCs分子被吸附劑的大量微孔表面吸附，廢氣被凈化后向上經(jīng)花板孔進(jìn)入凈氣室，然后經(jīng)切換閥進(jìn)入出氣總管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出裝置。6個(gè)吸附室中必有一個(gè)處于脫附狀態(tài)，其余5個(gè)處于吸附狀態(tài)。 通常脫附時(shí)間12分鐘，即在每小時(shí)內(nèi)，負(fù)責(zé)吸附工作的吸附床均可脫附再生一次，裝置這種工作流程正切合該發(fā)明zhuanli的名稱—一種分室離線脫附袋式吸附設(shè)備，其過(guò)程原理與脈沖反吹分室離線袋式除塵器一樣，只不過(guò)本裝置凈化工藝是“物理吸附”，而袋式除塵器凈化工藝為“物理過(guò)濾”。 吸附床的脫附工質(zhì)為熱空氣，熱空氣由催化燃燒裝置提供，通常熱空氣的溫度≤150℃，由不同VOCs的沸點(diǎn)及脫附溫度時(shí)的飽和蒸氣分壓來(lái)決定。

活性炭吸附與催化燃燒設(shè)備是常見(jiàn)的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理設(shè)備，它節(jié)能環(huán)保、無(wú)二次污染，凈化效率高，是一種用于VOC廢氣處理非常好的設(shè)備。通常，活性炭吸附催化燃燒設(shè)備的主要構(gòu)成如下： 預(yù)處理設(shè)備：由于蜂窩活性炭吸附需要溫度，濕度，潔凈度的特定條件，因此需要針對(duì)不同特性的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附前進(jìn)行處理。含有粉塵顆粒物比較多的有機(jī)廢氣需要進(jìn)行除塵過(guò)濾。溫度大于45℃的廢氣需要進(jìn)行降溫，廢氣中含有大量水霧顆粒的需要進(jìn)行汽水分離與過(guò)濾。 活性炭吸附床：利用活性炭多孔性的物理特性能吸附有機(jī)廢氣，吸附床的設(shè)計(jì)遵循二相吸附曲線的規(guī)律，合配置活性炭的數(shù)量，計(jì)算活性炭吸附的截面風(fēng)速和滯留時(shí)間，才能達(dá)到所設(shè)計(jì)要求的吸附效率，滿足達(dá)標(biāo)排放。箱體在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中為負(fù)壓狀態(tài)，要求不漏氣。箱體在脫附過(guò)程中脫附溫度在70-100℃之間，考慮節(jié)能和安全因素一般保溫50mm。保證箱體外壁溫度不高于常溫15℃。 主排風(fēng)機(jī)：排風(fēng)機(jī)作為設(shè)備的主要?jiǎng)恿Γ龑?dǎo)風(fēng)按規(guī)定的流程運(yùn)動(dòng)。要求穩(wěn)定可靠，對(duì)系統(tǒng)的阻力計(jì)算準(zhǔn)確，才能準(zhǔn)確選用風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生噪音，對(duì)大功率的風(fēng)機(jī)需要加裝隔音房。注意設(shè)計(jì)排風(fēng)口的風(fēng)速不能過(guò)大。 催化燃燒設(shè)備：系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間，活性炭吸附飽和后需要對(duì)活性炭進(jìn)行再生，恢復(fù)活性炭的吸附活性。有機(jī)廢氣被濃縮在活性炭?jī)?nèi)，通過(guò)低溫從活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過(guò)催化劑的作用在300℃左右分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。單個(gè)活性炭吸附床，脫附時(shí)間為2-2.5小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。其中有機(jī)廢氣催化劑的選用是本設(shè)備的核心。 閥門切換系統(tǒng)：閥門包括吸附系統(tǒng)閥，脫附系統(tǒng)閥，冷卻與應(yīng)急排放閥三種。三種閥均要求相應(yīng)及時(shí)，確保漏氣率小于2%。市場(chǎng)上常規(guī)的鍍鋅板制造風(fēng)閥由于密封不可靠導(dǎo)致漏氣，需要選用耐高溫的有硅膠密封墊的風(fēng)閥。在閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作執(zhí)行時(shí)，溫度可靠。由于閥門通過(guò)的氣體有溫度，采用常規(guī)塑膠類的電動(dòng)執(zhí)行器非常容易老化變形導(dǎo)致執(zhí)行不靈，一般采用長(zhǎng)桿的執(zhí)行器。

噴漆車間VOCS催化燃燒廢氣處理設(shè)備： 催化燃燒設(shè)備是一種除臭除味廢氣處理設(shè)備，催化燃燒的概念就是利用可燃物在催化劑的效果下，并且在一定的溫度條件下所進(jìn)行的催化焚燒反響。可燃物在催化劑效果下焚燒。與直接焚燒相比之下，催化焚燒溫度較低，焚燒相當(dāng)安全。 催化原理及設(shè)備組成 (1) 催化劑界說(shuō) 催化劑是一種能進(jìn)步化學(xué)反響速率，操控反響方向，在反響前后自身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改動(dòng)的物質(zhì)。 (2) 催化效果機(jī)理 催化效果的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，這里僅做簡(jiǎn)單介紹。在一個(gè)化學(xué)反響進(jìn)程中，催化劑的參加并不能改動(dòng)原有的化學(xué)平衡，所改動(dòng)的僅是化學(xué)反響的速度，而在反響前后，催化劑自身的 性質(zhì)并不發(fā)生改變。那么，催化劑是怎樣加快反響速度的呢？已然反響前后催化劑不發(fā)生改變，那么催化劑究竟參加了反響沒(méi)有？實(shí)踐上，催化劑自身參加了反響，正是因?yàn)樗膮⒓樱错?改動(dòng)了原有的途徑，活化能下降，然后加快了反響速度。例如反響A+B→C是經(jīng)過(guò)中心活性結(jié)合物(AB)過(guò)渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反響速度較慢。當(dāng)參加催化劑K后，反響從一條很容易進(jìn)行的途徑完成： A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中心不再需要[AB]向C的過(guò)渡，然后加快了反響速度，而催化劑并未改動(dòng)性質(zhì)。 (3) 催化焚燒設(shè)備的工藝組成：不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。 ①?gòu)U氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預(yù)熱設(shè)備 預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化焚燒。因 此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。 預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的辦法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反響開(kāi)端后，可盡量以收回的反響熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反響熱較 大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)省動(dòng)力。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度。為維護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度散布均勻。 從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化焚燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不只每次預(yù)熱需要耗能，反響熱也無(wú)法收回利用，會(huì)形成很大的動(dòng)力糟蹋，在規(guī)劃和挑選時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。 ③催化焚燒設(shè)備一般選用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化焚燒的工藝規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，關(guān)于處理風(fēng)量較大的場(chǎng)合，規(guī)劃成分建式流程，即預(yù)熱器、反響器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道銜接。關(guān)于處理風(fēng)量小的場(chǎng)合，可選用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反響組合在一起，但要留意預(yù)熱段與反響段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化焚燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問(wèn)題十分重要。因此，一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆措施。

紫外線消毒一般只作空氣與器具表面消毒，外科手術(shù)敷料等不能用紫外線照射作為常規(guī)處理方式。紫外線是電磁波譜中波長(zhǎng)從 10nm~400nm 輻射的總稱，不能引起人們的視覺(jué)。1801 年德國(guó)物理學(xué)家里特發(fā)現(xiàn)在日光光譜的紫端外側(cè)一段能夠使含有溴化銀的照相底片感光，因而發(fā)現(xiàn)了紫外線的存在。過(guò)多的紫外線進(jìn)入體內(nèi)會(huì)對(duì)人體造成皮膚癌。 生產(chǎn)銀離子殺菌每天使用完都可以進(jìn)行消毒的，一周內(nèi)消毒兩三次，牙刷頭建議三個(gè)月更換一次，可以每天消毒的啊，我選的賽嘉牙刷消毒器，每次消毒6-8分鐘，挺好用的紫外線殺菌消毒燈，需要要裝鎮(zhèn)流器。霉菌形成是因?yàn)殚L(zhǎng)期不通風(fēng)加潮濕，銀離子殺菌廠家如果能夠通風(fēng)和排濕的話一般是不會(huì)長(zhǎng)霉的，既然霉菌已經(jīng)形成，是先用除霉劑殺一遍，然后放上抽濕包比如炭包。我經(jīng)常做實(shí)地除霉除味工程。對(duì)這個(gè)很了解房子潮濕可用石灰灑于墻邊屋角，或用木炭放置家中，以吸收潮氣,另碰到大霧或陰雨天氣別開(kāi)窗戶，睛好天氣及時(shí)開(kāi)窗通風(fēng)。

工作原理： 蓄熱催化燃燒設(shè)備采用天然氣直接燃燒有機(jī)廢氣，在750~850℃溫度下，將有機(jī)分子分解為CO2和H2O，燃燒后的煙氣通過(guò)蓄熱式陶瓷磚將熱量積蓄在陶瓷內(nèi)，預(yù)熱有機(jī)廢氣，然后再排放，廢氣的進(jìn)出方向通過(guò)切換閥的自動(dòng)切換，循環(huán)工作，RTO可以充分回收燃燒有機(jī)分解熱能，使得系統(tǒng)能耗大大的降低。 催化燃燒設(shè)備適用行業(yè)： 適用于大中濃度（數(shù)千ppm）、中等風(fēng)量的混合可燃有機(jī)廢氣及臭氣處理 適用于噴漆車間的廢氣處理 適用于電子產(chǎn)品制造及集成電路的廢氣處理 適用于印刷過(guò)程及注塑過(guò)程的廢氣處理 適用于石化、醫(yī)療等行業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的處理 蓄熱式催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)： 使用廢氣范圍廣； 廢氣處理效率高； 維護(hù)工作量少，安全可靠； 壓損較小，凈化效率高； 設(shè)備使用壽命長(zhǎng)； 運(yùn)行成本低