1.如果需要采用直線(xiàn)安裝時(shí),請(qǐng)使用低位進(jìn)水和高位出水的安裝方法來(lái)減慢水流速度并增加紫外線(xiàn)輻射的效果。 2.工作時(shí),水產(chǎn)養(yǎng)殖殺菌設(shè)備方案請(qǐng)勿直視眼睛用紫外線(xiàn)燈管。設(shè)備處于打開(kāi)狀態(tài),反復(fù)開(kāi)啟和關(guān)閉會(huì)嚴(yán)重影響燈管的使用壽命。 3.如果水流過(guò)快,請(qǐng)安裝限流和限壓裝置。 4.如果原水的渾濁度超過(guò)5度,則應(yīng)安裝預(yù)過(guò)濾器以確保紫外線(xiàn)殺菌。 5.請(qǐng)每次都取出石英套管。生產(chǎn)水產(chǎn)養(yǎng)殖殺菌設(shè)備使用消毒燈兩到三個(gè)月后,檢查表面是否有污垢,以確定下次清潔石英套表面的時(shí)間。
在微波紫外水處理設(shè)備設(shè)備中,反滲透設(shè)備需要三種密封圈才能實(shí)現(xiàn)膜殼各部分的密封屏障。為了降低裝置的阻力,密封環(huán)表面應(yīng)加水或甘油。生產(chǎn)水產(chǎn)養(yǎng)殖殺菌設(shè)備微波紫外水處理設(shè)備設(shè)備PP棉軟水設(shè)備。水產(chǎn)養(yǎng)殖殺菌設(shè)備方案應(yīng)特別注意使用凡士林或其他石油潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑劑作為潤(rùn)滑劑。否則,淡水管道會(huì)發(fā)生開(kāi)裂,特別是密封劑環(huán)的膨脹。裙板的膨脹不直接影響系統(tǒng)的運(yùn)行,但會(huì)影響系統(tǒng)卸載后的重新加載,即膨脹裙板在加載時(shí)難以進(jìn)入槽內(nèi)。
微波無(wú)極紫外殺菌設(shè)備能保證殺菌效果和出水水質(zhì),是一種持久有效的殺菌技術(shù),沒(méi)有復(fù)活反應(yīng),沒(méi)有菌群反彈現(xiàn)象,確保完全的消毒效果和水質(zhì)的安全。相比其他殺菌方法,紫外線(xiàn)有很多明顯的優(yōu)勢(shì),生產(chǎn)水產(chǎn)養(yǎng)殖殺菌設(shè)備特別是與化學(xué)殺菌劑不同處在于,紫 外線(xiàn)消毒器不會(huì)將有毒物質(zhì)和殘余物質(zhì)帶入純化水中,水產(chǎn)養(yǎng)殖殺菌設(shè)備方案不會(huì)改變流體的化學(xué)成分、氣味和pH值。 這一特點(diǎn)在制藥業(yè)和相關(guān)行業(yè)至關(guān)重要進(jìn)水的化學(xué)劑量往往能改變產(chǎn)品的特性。
噴漆車(chē)間VOCS催化燃燒廢氣處理設(shè)備: 催化燃燒設(shè)備是一種除臭除味廢氣處理設(shè)備,催化燃燒的概念就是利用可燃物在催化劑的效果下,并且在一定的溫度條件下所進(jìn)行的催化焚燒反響??扇嘉镌诖呋瘎┬Ч路贌?。與直接焚燒相比之下,催化焚燒溫度較低,焚燒相當(dāng)安全。 催化原理及設(shè)備組成 (1) 催化劑界說(shuō) 催化劑是一種能進(jìn)步化學(xué)反響速率,操控反響方向,在反響前后自身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改動(dòng)的物質(zhì)。 (2) 催化效果機(jī)理 催化效果的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題,這里僅做簡(jiǎn)單介紹。在一個(gè)化學(xué)反響進(jìn)程中,催化劑的參加并不能改動(dòng)原有的化學(xué)平衡,所改動(dòng)的僅是化學(xué)反響的速度,而在反響前后,催化劑自身的 性質(zhì)并不發(fā)生改變。那么,催化劑是怎樣加快反響速度的呢?已然反響前后催化劑不發(fā)生改變,那么催化劑究竟參加了反響沒(méi)有?實(shí)踐上,催化劑自身參加了反響,正是因?yàn)樗膮⒓?,反?改動(dòng)了原有的途徑,活化能下降,然后加快了反響速度。例如反響A+B→C是經(jīng)過(guò)中心活性結(jié)合物(AB)過(guò)渡而成的,即: A+B→[AB]→C 其反響速度較慢。當(dāng)參加催化劑K后,反響從一條很容易進(jìn)行的途徑完成: A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中心不再需要[AB]向C的過(guò)渡,然后加快了反響速度,而催化劑并未改動(dòng)性質(zhì)。 (3) 催化焚燒設(shè)備的工藝組成:不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不管采納哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。 ①?gòu)U氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理,以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。 ②預(yù)熱設(shè)備 預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度,對(duì)催化焚燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度,有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化焚燒。因 此,有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場(chǎng)合,如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。 預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的辦法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱,現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反響開(kāi)端后,可盡量以收回的反響熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反響熱較 大的場(chǎng)合,還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備,以節(jié)省動(dòng)力。 預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度。為維護(hù)催化劑,加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度散布均勻。 從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā),催化焚燒法適用于連續(xù)排氣的凈化,若間歇排氣,不只每次預(yù)熱需要耗能,反響熱也無(wú)法收回利用,會(huì)形成很大的動(dòng)力糟蹋,在規(guī)劃和挑選時(shí)應(yīng)留意這一點(diǎn)。 ③催化焚燒設(shè)備一般選用固定床催化反響器。反響器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,應(yīng)便于操作,修理便利,便于裝卸催化劑。 在進(jìn)行催化焚燒的工藝規(guī)劃時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況,關(guān)于處理風(fēng)量較大的場(chǎng)合,規(guī)劃成分建式流程,即預(yù)熱器、反響器獨(dú)立裝設(shè),其間用管道銜接。關(guān)于處理風(fēng)量小的場(chǎng)合,可選用催化焚燒爐,把預(yù)熱與反響組合在一起,但要留意預(yù)熱段與反響段間的距離。在有機(jī)物廢氣的催化焚燒中,所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸,安全問(wèn)題十分重要。因此,一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆措施。
微波紫外水處理設(shè)備是物質(zhì)運(yùn)行的一種特殊形式,是一粒粒不連接的粒子流。每一粒波長(zhǎng)253.7nm的紫外線(xiàn)光子具有4.9eV的能量。當(dāng)紫外線(xiàn)照射到微生物時(shí),便發(fā)生能量的傳遞和積累,積累結(jié)果造成微生物的滅活,從而達(dá)到消毒的目的。當(dāng)細(xì)菌、病毒吸收超過(guò)3600~65000uW/c㎡劑量時(shí),對(duì)細(xì)菌、病毒的去氧核醣核酸(DNA)及核醣核酸(RNA)具有強(qiáng)大破壞力,能使細(xì)菌、病毒喪失生存力及繁殖力進(jìn)而消滅細(xì)菌、病毒,達(dá)到消毒滅菌成效。紫外線(xiàn)一方面可使核酸突變、阻礙其復(fù)制、轉(zhuǎn)錄封鎖及蛋白質(zhì)的合成,另一方面,產(chǎn)生自由基可引起光電離,從而導(dǎo)致細(xì)胞的死亡。水產(chǎn)養(yǎng)殖殺菌設(shè)備方案微波紫外水處理設(shè)備殺菌原理是利用紫外線(xiàn)燈管輻照強(qiáng)度,即紫外線(xiàn)殺菌燈所發(fā)出之輻照強(qiáng)度,與被照消毒物的距離成反比。生產(chǎn)水產(chǎn)養(yǎng)殖殺菌設(shè)備當(dāng)輻照強(qiáng)度一定時(shí),被照消毒物停留時(shí)間愈久,離殺菌燈管愈近,其殺菌效果愈好,反之愈差。具有強(qiáng)大破壞力,能使細(xì)菌、病毒喪失生存力及繁殖力進(jìn)而消滅細(xì)菌、病毒,達(dá)到消毒滅菌成效。