新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分 會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質，因此木材在制成各類木制品之前進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術措施， 也是木制品生產工藝不可缺少的首要工序。微波烘干木材提供了有效途徑。

1：烘干速度快
良好的設備性能是木材干燥的基礎，是執(zhí)行干燥工藝的前提。木材微波烘干房與普通烘干有不同的特點是熱量不是物體外表傳導，而微波是透過物料內部被所含加水分子和木材本身吸收直接加熱，微波是將高頻繁微波與被干燥產品直接相互作用，微波能量的滲透性使物體內外同時加熱，內部水份迅速受熱汽化形成，向外擴散的強大“壓墊”迫使內部水份快速向外散，從而加快了干燥速度。如將木材含水率由35%—40%降至20%烘干時間約在15-30分鐘。是蒸汽烘干工藝的20—30倍。
2：微波烘干木材效率高
采用傳統烘干的過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天。而采取微波木材烘干只要幾十分鐘，大減少烘干時間，一般處理木材時均以提水率標準為考核標準，由于樹種和木質硬度的不同均有差異，但用微波烘干之后的木材含水 率是均勻的。用微波烘干木材不用調濕而加熱。且獲得良好的干燥效果。
3：微波烘干材質量好
微波烘干木材時具有強烈滲透性和加熱的選擇性，因此在烘干進程中木材的內部和外表兩端中間纖維的收縮是一致的，所以木材的開裂、和變形較小。干燥木材均勻、不變形、不開裂。由于微波同時作用木材的內外各部份，發(fā)熱均勻，故經微波處理的木材，干燥均勻徹底，提高產品質量，表面不會板結、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲度等。而傳統的干燥方法會出現變形，開裂，霉變，變質等現象，嚴重影響木材的質量，造成大量木材報廢。采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高10%左右。微波對木材有較強的穿透能力，它與木材的形狀，大小無關，克服傳統加熱烘干出現的外熱內冷現象
4：微波烘干木材同時殺滅有害蟲類
微波烘干木材同時殺滅有害蟲類，這是由于微波電磁場能量與木材中的水分子強烈的共振效應。防蛀、防霉、延長保存期。微波干燥木材，可穿透木材內部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延長保存期的作用。木材內部的有害蛀蟲及幼蟲同時全部殺死，當時處理溫度在70—80度只需幾分鐘。
5：節(jié)省占地面積，改善勞動條件     微波是直接對相應物料進行作用，因此沒有額外的熱能損失，爐腔內的空氣與相應容器都不得不會發(fā)熱，所以效率提高，生產環(huán)境也明顯改善。用遠紅外線和蒸汽能源進行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達85%以上，比遠紅外和蒸氣干燥能耗降低30%左右。與傳統的蒸氣加熱干燥、熱水加熱干燥。熱油加熱干燥、爐氣間接加熱干燥、熱泵除濕干燥 木材相比可節(jié)省能源30%，從而降低生產成本。該設備占地面積較小（約十幾平方）,同時節(jié)省了生產加工場地。
6：易于控制工藝精湛
與傳統方法相比，該設備可即開即用，沒有熱慣性，操作靈活方便。每臺設備配備2位工人即可生產，節(jié)省了生產a勞動力微波功率、傳輸速度可調，是一種可靠的高新技術產品。
7、清潔衛(wèi)生、環(huán)保。微波處理木材無噪音、無廢料、更不會產生“三廢”問題。
如何應用微波能烘干木材，關鍵問題是在工藝上的選擇。一定要選擇制定科學合理的工藝規(guī)程，并要結合設備的功率以及不同的樹種木質結構綜合來考慮確定工藝規(guī)程，并且要嚴格去執(zhí)行操作，保證產品質量，取得更好的烘干效果。